回轉窯結圓形成機理

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  在回轉窯正常運盲中，當空溫和熟料成分特別是其熔體含量和成分穩定時窯皮能不斷地自行粘掛和脫落以保持相應的穩定厚度。如一旦矢衡，或熔體自量過多，或空溫偏高，或鐵言昌顯著增大，熔體就可能變得比較稀薄，大量較稀的熔體所包裹的熟料顆粒不再泊轉動著的窯壁上移然后下墜，而是十分牢固地粘附窯壁，越來越厚并終于形成結圈。結固有時迅速增長，使粘澇性的罷料在結圈后被阻塞而堆高，而且結圈處熱量不能正常散發外因，使料溫更高，熔體言量更多，圈便結得既目又長。、

回轉窯的結圍機理，主要包言以下三個方面：

1）熔化凍結機理;

2）表面力使窯料顆粒相互纏結;

3）細針狀窯料顆粒的纏結

  在火焰末端部位的空料上。此外*還有飛塵、熟料塵、燃燒氣體中的組分以及揮發性組分等，這些物質極易與窯料形成低共熔物，促進熔體形成的作用極為顯著。形成的熔體可有效地濕潤并粘結周圍窯料，當溫度下降時，熔體凍結形成窯圈，這是結圈的本質過程和機理。因此，煤的灰分越高、煤灰熔點越低，硫、堿等揮發性物質越多，促進熔體形成的作用就越強，回轉窯就越有可能產生結圈。

  江南水泥廠的看火工早在1953年就對該廠窯內形成結圍的前兆有深刻體會。窯溫忽高忽低地頻繁交替，來料或多或少地反復變化以及熟料熔體特別是言鐵量的頻繁波動，往往肋S著結圈的來臨。熟料熔體中鐵酸鹽相的粘度低，表面張力小，易于濕油并粘結大星熟料顆粒，表面力的作用更有利于顆粒相互纏結。在熟料堿、硫豈星高，RZsod和Rcl液相存在條件下，因其粘度和表面張力更低，更促進顆粒的纏結成圈。因此，水泥窯內R2so‘和Rcl的存在使低熔點或轉熔點移向較低濕度范圍內，因而有利于結圈。堿、硫、氯等揮發性組分的存在還促進硅方解石(2czs.cac03)和硫硅鈣石(2c25·cas04)等過渡性礦物的形成。這兩種礦物呂針狀或棱狀晶形，易于交織纏結并繼續成長，使圈更為致密而堅固。此外，在燒煤窯內的過渡帶和冶卻機入口處還會形成灰固。來自火焰的煤灰液滴滴落在熟料顆粒上形成5io：高旦cno低的區域，只有cz5能在這里形成。巖相檢驗灰團結構極為疏松，灰滴將熟料晶體熔結在一起，晶體顆粒大小為10D。350MM，帶顯貝利特條紋是灰圈的特征。在空內轉動中特別遇到較冷的二次風的冷卻作用，使這種熔體固化形成灰圈。